油博士潤滑油有限公司
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嘉實多Castrol Magna CTX WT 100 220 320 460循環(huán)油
嘉實多Castrol Magna CTX WT 100循環(huán)油
嘉實多Castrol Magna CTX WT 220循環(huán)油
嘉實多Castrol Magna CTX WT 320循環(huán)油
嘉實多Castrol Magna CTX WT 460循環(huán)油
Magna CTX WT系列
循環(huán)油
描述
嘉實多Magna?CTX WT系列（以前稱為Magna?XX）是一系列優(yōu)質(zhì)循環(huán)油，代表了循環(huán)油技術(shù)的重大進步。這些油由最高質(zhì)量的基礎(chǔ)油制成，并配以先進的技術(shù)抗磨添加劑系統(tǒng)，旨在延長在高沖擊和高沖擊負荷下運行的各種系統(tǒng)的使用壽命。麥格納CTX WT油旨在提供最大的防銹性和抗氧化性，同時使油與水迅速分離，具有出色的抗乳化性。
應(yīng)用
Magna CTX WT油經(jīng)過專門設(shè)計，可用于MORGOIL?備用滾動軸承系統(tǒng)，例如Morgan Morgan Company，Danieli，SMS Demag等制造的那些。這些高質(zhì)量的油達到或超過了Morgoil潤滑劑規(guī)范修訂版1.1（2005年1月27日），Morgoil的“超級抗乳化性”潤滑劑規(guī)范修訂版2.4，Danieli標(biāo)準(zhǔn)0.000.001修訂版14。
建議將Magna CTX WT油用于含鐵和非含鐵Morgoil支撐滾子軸承系統(tǒng)。為了獲得最佳性能，應(yīng)根據(jù)載荷，速度和制造商的建議選擇合適的粘度油。麥格納CTX WT可以通過循環(huán)以及空氣/油潤滑系統(tǒng)來應(yīng)用。麥格納CTX WT循環(huán)油還適用于其他初級磨和小型磨軸承應(yīng)用系統(tǒng)。
MORGOIL是Morgan Construction Company的商標(biāo)。
優(yōu)點
先進的抗磨添加劑包：通過FZG Stage 12+認證，并在高沖擊和高沖擊負荷應(yīng)用中提供無腐蝕的抗磨保護。
優(yōu)異的抗乳化性：快速的水分離和水解穩(wěn)定性意味著延長的潤滑劑壽命和增加的設(shè)備可靠性，從而提高了腐蝕防護能力并減少了停機時間。
出色的熱和氧化穩(wěn)定性：在苛刻的應(yīng)用中提供可靠的性能并延長油的使用壽命。
最小的沉積物形成：清潔系統(tǒng)，減少過濾器更換頻率。
防銹和防腐蝕：防止軸承和金屬表面的腐蝕。環(huán)保：不含鋅，苯酚或重金屬。
典型特征
Name | Method | Units | 100 | 220 | 320 | 460 |
Density @ 15°C / 59°F | ISO 12185 / ASTM D4052 | kg/m3 | 890 | 890 | 890 | 890 |
Kinematic Viscosity @ 40°C / 104°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm2/s | 97.3 | 222 | 320 | 474 |
Kinematic Viscosity @ 100°C / 212°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm2/s | 11.43 | 19.1 | 24.5 | 31.9 |
Viscosity Index | ISO 2909 / ASTM D2270 | - | 105 | 97 | 98 | 97 |
Flash Point - open cup method | ISO 2592 / ASTM D92 | °C/°F | 235/ 455 | 246/ 475 | 246/ 475 | 246/ 475 |
Pour Point | ISO 3016 / ASTM D97 | °C/°F | -24/-11 | -15/5 | -12/10 | -9/16 |
Water Separation @ 82°C / 180°F (40/37/3) | ISO 6614 / ASTM D1401 | min | 10 | 15 | 15 | 20 |
Dynamic Demulsibility Endurance, Water in Oil | Morgan test | % | 2.3 | 7.8 | 8.4 | 10 |
Dynamic Demulsibility Endurance, Oil in Water | Morgan test | % | Trace | Trace | Nil | Nil |
Rust test - distilled water (24 hrs) | ISO 7120 / ASTM D665A | - | Pass | Pass | Pass | Pass |
Rust test - synthetic seawater (24 hrs) | ISO 7120 / ASTM D665B | - | Pass | Pass | Pass | Pass |
Copper corrosion (3 hrs@100°C/212°F) | ISO 2160 / ASTM D130 | Rating | 1a | 1a | 1a | 1a |
Foam Sequence I - tendency / stability | ISO 6247 / ASTM D892 | ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
Foam Sequence II - tendency / stability | ISO 6247 / ASTM D892 | ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
Foam Sequence III - tendency / stability | ISO 6247 / ASTM D892 | ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
Four Ball Wear test - Wear Scar Diameter (40 kgf / 75°C / 1200 rpm / 1 hr) | ASTM D2266 | mm | 0.32 | 0.32 | 0.3 | 0.3 |
FZG Gear Scuffing test - A/8.3/90 |
ISO 14635-1 | Failure Load Stage |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
Oxidation Stability Rotating Pressure Vessel test | ASTM D2272 | min | 1020 | 515 | 368 | 420 |
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