油博士潤(rùn)滑油有限公司
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嘉實(shí)多Castrol Molub-Alloy OG 9790/2500-0多用途潤(rùn)滑脂
嘉實(shí)多Castrol Molub-Alloy OG 9790/2500-0多用途潤(rùn)滑脂
Molub-Alloy?OG 9790 / 2500-0
多用途潤(rùn)滑脂
描述
嘉實(shí)多Molub-Alloy?OG 9790 / 2500-0(以前稱為Molub-Alloy?9790 / 2500-0)潤(rùn)滑脂是一種重型潤(rùn)滑劑,適用于多用途,全季節(jié)應(yīng)用,可用于大型鏟斗,鏟子,鉆頭和磨機(jī)應(yīng)用。它們可能在最惡劣的環(huán)境下用于以下應(yīng)用
磨和窯開式齒輪
開式齒輪-齒條與小齒輪-斗桿-導(dǎo)軌和滾子大型軸頸軸承-大型慢速滾動(dòng)軸承
Molub-Alloy OG 9790 / 2500-0可以用于粗磨和精磨操作,例如在煤炭,水泥,銅和磷酸鹽磨以及球磨機(jī)或棒磨機(jī)中發(fā)現(xiàn)的操作。潤(rùn)滑脂還特別適用于水泥窯中的開式齒輪。通過減少每臺(tái)機(jī)器所需的潤(rùn)滑劑數(shù)量并最大程度減少誤用的可能性,它為操作員帶來了額外的好處。配方旨在解決環(huán)境問題,不含鉛,銻,鋇和氯化溶劑。不使用任何溶劑。選擇合成油和石油的混合物是因?yàn)樗鼈兊奈锢砗突瘜W(xué)穩(wěn)定性以及在寬溫度范圍內(nèi)的出色使用性。這些流體混合后在成膜過程中易于流動(dòng),但仍能抵抗“擠出”并頑固地附著在垂直嚙合的齒輪上。
Molub-Alloy OG 9790 / 2500-0潤(rùn)滑劑包含選定等級(jí)和尺寸分布的固體,這些固體會(huì)提高抗磨性和承載特性,超過了常規(guī)潤(rùn)滑劑的能力。
合成基礎(chǔ)油和石油基礎(chǔ)油的混合物即使在低溫下也可確保出色的泵送性。高基礎(chǔ)油粘度可確保在低速,高負(fù)荷和/或高溫下具有足夠的膜厚
應(yīng)用
Molub-Alloy OG 9790 / 2500-0的使用溫度范圍為-20°C至+ 90°C。這是一般準(zhǔn)則,可能會(huì)更改,具體取決于應(yīng)用程序和條件。
特別適合在露天礦和水泥工業(yè)中遇到的粉塵嚴(yán)重條件下使用。
可以手動(dòng)應(yīng)用,也可以與適用于所用NLGI等級(jí)的重型自動(dòng)系統(tǒng)一起應(yīng)用。
優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)異的薄膜耐久性可抵抗雨水和雨夾雪的侵蝕。
不會(huì)使齒輪齒根變硬,并且易于從半封閉齒輪箱中拆卸。
多種服務(wù),可用于吊斗鏟,鏟子,鉆頭,磨機(jī)和窯爐上的開式齒輪和軸承應(yīng)用。大型滾子軸承的需求已經(jīng)得到了認(rèn)真的關(guān)注,以防止極端的壓力和沖擊載荷,并提供足夠的薄膜厚度以延長(zhǎng)軸承壽命。
減少產(chǎn)品庫(kù)存并最大程度地減少污染或錯(cuò)誤使用的風(fēng)險(xiǎn)。全季,可能全年使用。
典型特征
Name | Method | Unit | Molub-Alloy OG 9790/ 2500-0 |
Worked Penetration (60 strokes @ 25°C / 77°F) | ASTM D217 / ISO 2137 | 0.1 mm | 355 - 385 |
Thickener type | - | - | Inorganic |
Dropping Point | ASTM D566 / ISO 2176 | °C/°F | >190/>374 |
Base Oil Viscosity @ 40°C / 104°F | ASTM D 445 / ISO 3104 | mm2/s | 2500 |
Base Oil Viscosity @ 100°C / 212°F | ASTM D 445 / ISO 3104 | mm2/s | 100 |
Flash Point - open cup method | ASTM D92 / ISO 2592 | °C/°F | >190/>374 |
Water Resistance | DIN 51807-1 | Rating | 0 |
Copper Corrosion (24 hrs,100°C / 212°F) | ASTM D4048 | Rating | 2 |
Four Ball Wear test - Weld Load | DIN 51350-4A | N | 5500/6000 |
Four Ball Wear test - Wear Scar Diameter (40 kgf / 75°C / 1200 rpm / 1 hr) | ASTM D2266 / ISO 51350 | mm | 0.9 |
Four Ball Wear test - Wear Scar Diameter (20 kgf / 75°C / 1200 rpm / 1 hr) | ASTM D2266 / ISO 51350 | mm | 0.9 |
Timken OK Load | ASTM D2509 | kg/lbs | >20 / 45 |
Deleterious Particles | ASTM 1404 | No. of scratches | <10 |
Flow pressure @ -10°C / 14°F | DIN 51805 | mBar | <450 |
FZG Gear Scuffing test - A/8.3/90 | ISO 14635-1 | Failure Load Stage | >12 |