油博士潤滑油有限公司
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嘉實(shí)多Castrol Optigear Synthetic 800/100 150 220 320 460 680 1000 1500 2200合成齒輪油
嘉實(shí)多Castrol Optigear Synthetic 800/100合成齒輪油
嘉實(shí)多Castrol Optigear Synthetic 800/150合成齒輪油
嘉實(shí)多Castrol Optigear Synthetic 800/220合成齒輪油
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嘉實(shí)多Castrol Optigear Synthetic 800/2200合成齒輪油
Optigear? Synthetic 800 Range
合成齒輪油
產(chǎn)品說明
嘉實(shí)多 Optigear Synthetic? 800 系列(原名 Tribol? 800)是一種合成齒輪油,專為在室溫到更高溫度 (>80°C/176°F) 下運(yùn)行的高負(fù)荷齒輪、軸套和軸承潤滑而研發(fā)。該產(chǎn)品經(jīng)過專門設(shè)計(jì),可延長操作溫度和儲油器溫度異常偏高時潤滑油和機(jī)器部件的使用壽命。Optigear Synthetic 800 采用精選聚乙二醇 (PAG) 基礎(chǔ)合成油調(diào)配而成,具備出色的性能特征。
該產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、高粘度指數(shù)及水溶性,并可與機(jī)械設(shè)備最常用的金屬和彈性材料兼容。抑制劑進(jìn)一步增強(qiáng)了合成基礎(chǔ)油與生俱來的卓越抗氧化性。即使在有水的環(huán)境中也能提供高效的腐蝕保護(hù)。另外,多種高性能添加劑協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)了出色的抗磨和極壓 (EP) 性能。
應(yīng)用場合
Optigear Synthetic 800 系列尤其適合在因嚴(yán)苛條件產(chǎn)生熱量或應(yīng)用高溫導(dǎo)致的高溫環(huán)境中運(yùn)行的儲油器和循環(huán)系統(tǒng)。
Optigear Synthetic 800 適用于所有類型的重負(fù)荷齒輪,包括正齒輪、錐齒輪和蝸輪齒輪。盡管適用于所有類型的齒輪和軸承,Optigear Synthetic 800 對于滑動表面的控制磨損以及減少摩擦尤為有效。另外,該產(chǎn)品還對銅合金具有強(qiáng)親和力。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
剪切穩(wěn)定性 - 合成基礎(chǔ)油具有高粘度指數(shù) (VI),無需添加 VI 改進(jìn)劑。在使用中,VI 改進(jìn)劑會被剪切,從而降低潤滑油粘度并削弱對齒輪組件和軸承的關(guān)鍵保護(hù)。嘉實(shí)多 Optigear Synthetic 800 天然的高 VI 可確保在各種操作溫度、速度和負(fù)荷條件下為部件提供全面的保護(hù)。
由于合成基礎(chǔ)油具有天然抗老化和抗氧化性,因此使用壽命和換油間隔得以延長。先進(jìn)的嘉實(shí)多 Optigear 合成潤滑技術(shù)形成抗磨減摩油膜,從而顯著降低齒輪齒或軸承表面接觸時的局部操作溫度。
可在嚴(yán)苛條件下為部件提供更多保護(hù)。Optigear Synthetic 800 增強(qiáng)的極壓性能可提供遠(yuǎn)超常規(guī)礦物基潤滑油的保護(hù)。
可提供極端溫度和高負(fù)荷條件下的抗磨保護(hù)??蓪?shí)現(xiàn)高效率和更低的潤滑油溫度,尤其在蝸輪齒輪應(yīng)用中。
借助特殊的添加劑組合,即使在有水的環(huán)境中也能為鑄件和鋼鐵表面提供出色的腐蝕保護(hù)。
精心配制的添加劑可起到協(xié)同作用,確保與有色金屬良好兼容。
降低摩擦系數(shù),從而節(jié)約了能源。
顯著延長潤滑油壽命,從而減少了維護(hù)成本。
典型數(shù)據(jù)
Name | Method | Units | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
ISO 粘度級別 | - | - | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
AGMA 等級 | - | - | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | 8EP | - | - |
密度(15°C / 59°F 時) | ASTM D4052 / ISO 12185 | kg/m3 | 1050 | 1060 | 1070 | 1074 | 1075 | 1070 | 1065 | 1060 | 1060 |
運(yùn)動粘度(40°C / 104°F 時) | ASTM D445 / ISO 3104 | mm2/s | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
運(yùn)動粘度(100°C / 212°F 時) | ASTM D445 / ISO 3104 | mm2/s | 18 | 26 | 34 | 50 | 72 | 102 | 155 | 230 | 350 |
粘度指數(shù) | ASTM D2270 / ISO 2909 | - | 205 | 210 | 215 | 230 | 240 | 250 | 275 | 290 | 320 |
傾點(diǎn) | ASTM D97 / ISO 3016 | °C/°F | -45 / -49 | -36 / -33 | -33 / -27 | -30 / -22 | -30 / -22 | -27 / -17 | -24 / -11 | -12 / 10 | -14 / 7 |
閃點(diǎn) - 開口法 | ASTM D92 / ISO 2592 |
°C/°F | 280 / 536 | 280 / 536 | 290 / 554 | 290 / 554 | 290 / 554 | 290 / 554 | 390 / 554 | 290 / 554 | 271 / 520 |
銅片腐蝕(100°C / 212°F 時 3 小時) | ASTM D130 / ISO 2160 | 等級 | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a |
銹蝕試驗(yàn) - 蒸餾水(24 小時) | ASTM D665A / ISO 7120 | - | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 |
四球磨損試驗(yàn) - 磨斑 直徑 (300N / 1 小時) | DIN 51350- 3B | mm | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 |
FZG 齒輪膠合試驗(yàn) - A/ 8.3/90 | ISO 14635-1 | 失效負(fù)荷等級 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 |
FZG 微點(diǎn)蝕測試(60°C / 140°F 時) | FVA 54-7 | 失效負(fù)荷等級 | - | - | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 |
抗泡性,程序 I - 傾向性/ 穩(wěn)定性 | ASTM D892 / ISO 6247 | ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |